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Para uso em vapor a altas temperaturas, a marca formulada 7182
AFLAS é o
melhor elastômero selante dessa categoria.
Três décadas de uso e dados obtidos em 10.000 horas de testes validam
a estabilidade do Aflas formulado em ambientes aquosos quentes. O exame
da retenção da resistência à tensão (integridade) e a
retenção da elongação (extensibilidade) revela um material selante adequado para
uso por longo tempo em vapor de altas temperaturas e fluidos aquosos quentes.
(Para saber mais sobre esta abordagem para avaliar elastômeros leia a nossa publicação técnica -
"
Estabilidade Térmica do BPAF e elastômeros de flúor TAIC Curados (em Ingles)")
EPDM é a escolha errada para Vapor.
Tradicionalmente, os selos retentores, gaxetas e o-rings para uso em vapor e água quente
tem sido feitos de EPDM. No entanto, em temperaturas que excedem os 100º C, os selos
retentores EPDM falham rapidamente (veja o gráfico à direita). Auda e Hazelton
da Exxon Chemicals Co., Divisão de Tecnologia de Elastômeros (um fornecedor de
elastômeros EPDM históricamente conhecido) publicaram um estudo
chamado “Tecnologia de Elastômeros de Propileno Etileno para Uso Otimizado em Altas Temperaturas”
("Ethylene Propylene Elastomer Technology for Improved High Temperature")
sobre a expectativa de vida-útil do EPDM em aplicações em meios
quentes. Em temperaturas de calor seco que excedem os 100º C (212F), o
estudo deles demonstrou uma repentina e dramática perda de integridade (tensão
retida) e extensibilidade (elongação retida). O mecanismo provocador da falha é
a oxidação.
O FKM é a escolha errada para o vapor.
Na década de 70, a Seals Eastern avaliou a exposição prolongada ao vapor de um
elastômero de flúor classe FKM com alto conteúdo de flúor, contendo um baixo
grau de VF2. Estudou-se as temperaturas e períodos de tempo que excediam a
capacidade do EPDM. Múltiplos o-rings AS568-214 do elastômero de flúor foram
prolongadamente expostos em uma sequência de tempo de até 12.000 horas em
175º(347F) no vapor contínuo. O vapor saturado /
água quente tinha um pH controlado de 7.0-7.5. Normalmente, mantem-se um pH
levemente básico para prevenir a corrosão em tais sistemas de vapor. Os efeitos
do vapor em um elastômero FKM são demonstrados abaixo. O mecanismo causador da
falha é a deshidrohalogenação apesar do baixo nível do VF2 no elastômero.
850 Horas |
1,700 Horas |
2,700 Horas |
3,700 Horas |
4,700 Horas |
5,800 Horas |
6,700 Horas |
9,200 Horas |
11,100 Horas |
A marca formulada 7182 AFLAS é o melhor elastômero disponível para uso em vapor em altas
temperaturas. Não existe nenhuma tendência para que esta classe de borracha FEPM sofra
oxidação como a EPDM ou deshidrohalogenar como um VF2 que contem um elastômero
de flúor (FKM). Nós oferecemos três compostos que provaram ser os melhores nessa
categoria nos últimos trinta anos.
FEPM |
Composto |
Duro |
Descrição |
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7182D |
80 |
AFLAS ® formulado para Vapor, Hidrocarbonetos, Ácidos, Bases
e outras famílias de compostos químicos. |
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7182X |
80 |
AFLAS ® formulado para Vapor, Hidrocarbonetos, Ácidos, Bases
e outras famílias de compostos químicos. Dispositivo de compressão do selo ultra-baixo. |
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7182B |
90 |
AFLAS ® formulado para Vapor, Hidrocarbonetos, Ácidos, Bases
e outras famílias de compostos químicos. Resiste à extrusão. |
SEALS EASTERN
MOLDANDO SUCESSO POR MAIS DE 50 ANOS.
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FastDash ™ is a trademark of Seals Eastern, Inc.;
OringOnline ® is a registered trademark of Seals Eastern, Inc.;
7182 ™ is a trademark of Seals Eastern, Inc.;
AFLAS ® is a registered trademark of Asahi Glass Co., Ltd.;
Viton ® is a registered trademark of Dupont Performance Elastomers, LLC.
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